ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઇપ
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઇપ
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઈપ: તે ચોરસ પાઇપ છે જેને ક્રિમીંગ કર્યા બાદ વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અને સ્ટીલની પ્લેટ અથવા સ્ટીલ સ્ટ્રીપ સાથે બનાવવામાં આવે છે અને આ સ્ક્વેર પાઇપના આધારે, સ્ક્વેર પાઇપને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પૂલમાં મૂકવામાં આવે છે અને શ્રેણીબદ્ધ પછી બનાવવામાં આવે છે. રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઈપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઇપ અને કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઇપમાં વિભાજિત થાય છે.તે ચોક્કસપણે બે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઈપોની વિવિધ પ્રક્રિયાને કારણે છે કે તેમની પાસે ઘણાં વિવિધ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, તેમની પાસે તાકાત, કઠિનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘણા તફાવત છે.
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઊંચી છે, અને તેમાં ઘણી જાતો અને વિશિષ્ટતાઓ છે.આ પ્રકારની ચોરસ પાઇપ માટે ઓછા સાધનો અને ભંડોળની જરૂર પડે છે, જે નાના ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઇપ ઉત્પાદકોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઇપનો ઉપયોગ ચોરસ પાઈપ પર કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝેશનના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને કાટ-રોધી કાર્યક્ષમતા ધરાવવા માટે થાય છે.હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગથી અલગ, કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ કોટિંગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સિદ્ધાંત દ્વારા કાટરોધક કાર્ય કરે છે.તેથી, ઝીંક પાવડર અને સ્ટીલ વચ્ચેના સંપૂર્ણ સંપર્કની ખાતરી કરવી જરૂરી છે, પરિણામે ઇલેક્ટ્રોડ સંભવિત તફાવત છે, તેથી સ્ટીલની સપાટીની સારવાર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર ટ્યુબમાં હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર ટ્યુબ અને ઈલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર ટ્યુબનો સમાવેશ થાય છે.હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ક્વેર ટ્યુબમાં વેટ મેથડ, ડ્રાય મેથડ, લીડ-ઝિંક મેથડ, ઓક્સિડેશન-રિડક્શન મેથડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ મેથડ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે પાઇપની સપાટીને સક્રિય કરવા અને ગેલ્વેનાઇઝિંગ ગુણવત્તા સુધારવા માટે કઈ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સ્ટીલ પાઇપની એસિડ લીચિંગ સફાઈ.હાલમાં ઉત્પાદનમાં મુખ્યત્વે સૂકી પ્રક્રિયા અને રેડોક્સ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે.ઝીંક સ્તરની સપાટી ખૂબ જ સરળ, ગાઢ અને સમાન છે;સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર;હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ કરતા ઝીંકનો વપરાશ 60% ~ 75% ઓછો છે.ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં ચોક્કસ તકનીકી જટિલતા હોય છે, પરંતુ આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સિંગલ-સાઇડ કોટિંગ, આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીના કોટિંગની વિવિધ જાડાઈ સાથે ડબલ-સાઇડ કોટિંગ અને પાતળા-દિવાલ પાઇપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે થવો જોઈએ.
કારણ કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઇપ ચોરસ પાઇપ પર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્વેર પાઇપના એપ્લિકેશનનો અવકાશ સ્ક્વેર પાઇપની તુલનામાં મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરવામાં આવ્યો છે.તે મુખ્યત્વે પડદાની દિવાલ, બાંધકામ, મશીનરી ઉત્પાદન, સ્ટીલ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ, શિપબિલ્ડીંગ, સૌર ઊર્જા ઉત્પાદન સપોર્ટ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર એન્જિનિયરિંગ, પાવર એન્જિનિયરિંગ, પાવર પ્લાન્ટ, કૃષિ અને રાસાયણિક મશીનરી, કાચની પડદાની દિવાલ, ઓટોમોબાઈલ ચેસિસ, એરપોર્ટ વગેરે માટે વપરાય છે.
