ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટેનલેસ કાર્બન પ્લેટ
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટેનલેસ કાર્બન પ્લેટ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ અને એસિડ પ્રતિરોધક સ્ટીલ પ્લેટનું સામાન્ય નામ છે.તે આ સદીની શરૂઆતમાં બહાર આવ્યું હતું.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટના વિકાસએ આધુનિક ઉદ્યોગના વિકાસ અને વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી પ્રગતિ માટે મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી અને તકનીકી પાયો નાખ્યો છે.વિવિધ ગુણધર્મો સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોના ઘણા પ્રકારો છે.
વિકાસની પ્રક્રિયામાં તેણે ધીમે ધીમે ઘણી શ્રેણીઓ બનાવી છે.બંધારણ મુજબ, તેને ચાર શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ (પ્રક્ષેપ સખ્તાઇ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ સહિત), ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ અને ઓસ્ટેનિટીક વત્તા ફેરીટીક ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ?
સ્ટીલ પ્લેટમાં મુખ્ય રાસાયણિક રચના અથવા સ્ટીલ પ્લેટમાં કેટલાક લાક્ષણિક તત્વો અનુસાર, તેને ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, ક્રોમિયમ નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, ક્રોમિયમ નિકલ મોલિબડેનમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, લો-કાર્બન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, વગેરે.
સ્ટીલ પ્લેટ્સની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગો અનુસાર, તેઓને નાઈટ્રિક એસિડ પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, પિટિંગ કાટ પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, તાણ કાટ પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ પ્લેટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. વગેરે
સ્ટીલ પ્લેટની કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, તેને નીચા-તાપમાનની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, ફ્રી કટીંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, સુપરપ્લાસ્ટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, વગેરેમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. હાલમાં, સામાન્ય રીતે વપરાતી વર્ગીકરણ પદ્ધતિ છે. સ્ટીલ પ્લેટની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ, સ્ટીલ પ્લેટની રાસાયણિક રચનાની લાક્ષણિકતાઓ અને બેના સંયોજન અનુસાર સ્ટીલ પ્લેટનું વર્ગીકરણ કરો.તે સામાન્ય રીતે માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ અને અવક્ષેપ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ અથવા ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ અને નિકલ સ્ટીલ પ્લેટમાં વિભાજિત થાય છે.
પલ્પ અને પેપર સાધનો, હીટ એક્સ્ચેન્જર, યાંત્રિક સાધનો, રંગીન સાધનો, ફિલ્મ પ્રોસેસિંગ સાધનો, પાઇપલાઇન, દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં ઇમારતોની બાહ્ય સામગ્રી વગેરે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર મુખ્યત્વે તેની એલોય રચના (ક્રોમિયમ, નિકલ, ટાઇટેનિયમ, સિલિકોન, એલ્યુમિનિયમ, મેંગેનીઝ, વગેરે) અને આંતરિક રચના પર આધારિત છે.
તૈયારીની પદ્ધતિ અનુસાર, તેને ગરમ રોલિંગ અને કોલ્ડ રોલિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.સ્ટીલ ગ્રેડની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, તેને 5 કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ઓસ્ટેનિટીક પ્રકાર, ઓસ્ટેનિટીક ફેરીટીક પ્રકાર, ફેરીટીક પ્રકાર, માર્ટેન્સીટીક પ્રકાર અને અવક્ષેપ સખ્તાઇ પ્રકાર.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટમાં સરળ સપાટી, ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા અને યાંત્રિક શક્તિ હોય છે અને તે એસિડ, આલ્કલાઇન ગેસ, દ્રાવણ અને અન્ય માધ્યમોના કાટ સામે પ્રતિરોધક હોય છે.તે એક પ્રકારનું એલોય સ્ટીલ છે જેને કાટ લાગવો સરળ નથી, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે કાટમુક્ત નથી.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટમાં અસ્થિર નિકલ ક્રોમિયમ એલોય 304 જેવા જ સામાન્ય કાટનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા હોય છે. ક્રોમિયમ કાર્બાઇડની તાપમાન શ્રેણીમાં લાંબા સમય સુધી ગરમ થવાથી કઠોર કાટ લાગતા માધ્યમોમાં એલોય 321 અને 347ના કાટ પ્રતિકારને અસર થઈ શકે છે.
તે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાપમાન કાર્યક્રમો માટે વપરાય છે.નીચા તાપમાને આંતરગ્રાન્યુલર કાટને રોકવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનના કાર્યક્રમોને મજબૂત સંવેદનાત્મક પ્રતિકારની જરૂર પડે છે.
એન્નીલ્ડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ માટે, સૌપ્રથમ ng-9-1 રસાયણશાસ્ત્ર વડે કાળી ત્વચાને દૂર કરો, અને તેલના ડાઘવાળા લોકો માટે, સૌપ્રથમ nz-b degreasing king → વોટર વોશિંગ → ઈલેક્ટ્રોલાઈટીક ફાઈન પોલીશિંગ વડે તેલને દૂર કરો (આ સોલ્યુશનનો સીધો ઉપયોગ કામ કરવા માટે થાય છે. પ્રવાહી, તાપમાન 60 ~ 80 ℃ છે, વર્કપીસ એનોડ સાથે લટકાવવામાં આવે છે, વર્તમાન Da 20 ~ 15A / DM2 છે, અને કેથોડ લીડ એન્ટિમોની એલોય છે (એન્ટિમોની 8% સહિત). સમય: 1 ~ 10 મિનિટ, પોલિશિંગ → વોટર વોશિંગ → 5 ~ 8% હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સાથે ફિલ્મ સ્ટ્રીપિંગ (રૂમનું તાપમાન: 1 ~ 3 સેકન્ડ) → પાણીથી ધોવા → બ્લો ડ્રાય.
